今年以来，飞碟汽车市场订单与日俱增，为满足市场需求，采购、生产、质量各部门科学统筹、合理调度，确保生产计划顺利完成。
为提升生产效率，飞碟汽车生产管理部门对生产环节不断进行优化、改善，推出了工序平衡等措施。以前，工序操作时间安排不是很合理，造成部分工序操作工的等待浪费，现在工作人员对工序和人员重新调整，实现工序平衡。这样以来，生产效率提升10%。
为调动员工积极性，指标班组化也随之落地实施，每辆车的生产、质量等方面的指标由原来下放到车间改为到班组，班组之间开展公平竞争，实现良性循环，促进产量和质量的提升。
为解决生产中发现的问题，车间还专门制定了停台早会制度。每天将影响生产节拍的问题发给各责任部门，由他们出具报告。每天早会时间，由问题发生单位的负责人对前天发生影响生产的问题进行汇报，并解决。
为了满足零部件供应，飞碟汽车将原来的日订单提报改为周订单提报，提前两个周报取订单。并对加急订单进行重点调度，保证及时交付订单。